铸铁件的性能分析和功能用途介绍

铸铁件的好处很多，主要有以下几个方面，灰铁铸件如：铸铁平板、机床铸件、地面轨道、机床工作台等。

铸铁件的性能分析：

1、机械

铸铁件的机械性能数据一般是从单根铸造试棒中获得的。由于显微组织和力学性能受凝固区间和共析转变区间冷却速度的影响很大，所以从试棒测得的性能不能代表不同形状、壁厚和试验边的实际灰铁铸件的性能。楔形试块用于表示各部位因壁厚不同而冷却速度不同所引起的组织和性能的变化。因此，从试棒获得的数据仅代表在约定条件下的微观结构和机械性能。对于有特别要求的灰铁铸件，根据关键部位的壁厚，可选用冷却速度相近的单件铸造试棒或附件铸造试棒进行性能测定。英国标准推荐的试棒尺寸代表平均厚度。

2、物理

铸铁件的密度取决于其组织中各组分的相对含量，碳含量和石墨含量对其影响很大。不同等级灰铁铸件的密度为6.95-7.35克∕厘米3。比热容与成分和加热温度有关。其线膨胀系数主要与其温度范围有关，而通常范围内的碳、硅、锰、磷、硫的量影响不大。

铸铁件的优点：

1、尺寸精度较不错，加工废料少有陶瓷细致铸造工艺来制造金属和灰铁铸件。每个零件的加工废料可以是：0.4mm的型腔面；铅字的铅字面为1.5毫米，铅字面为3毫米

2、每个方向的表现都是一致的在锻造或轧制过程中，非金属内容物的变形和延伸会在各个方向上引起不同的机械性能，即所谓的“多方位“。灰铸铁的性能是一样的，所以有很多优点。

3、高温硬度优于分段轧制钢公司铸造的生产的H-13模具钢试验表明，在相同硬度下，当工作温度低于200时，铸钢的硬度略低于锻钢；200以上；铸钢的硬度比锻钢高。

4、随着温度的升高，这种高温硬度的优点愈加明显。在650时，铸钢的硬度值比锻件高8HRC，当铸铁件细致成型时，铸件型腔内的加工余量很小，宝石表面的细晶组织具有良好的性。

铸铁件的功能用途：

1、灰铸铁的压力和硬度主要取决于主要组织。灰铸铁的电阻通常比抗拉三到四倍，这是灰铸铁的特性。灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性和弹性模量低于碳钢，如表中所示。因此，使用灰铸铁作为led零件作为拉动零件。这也是为什么车身底板和立柱被普遍用作承受压力的支柱。

2、灰铸铁的机械性能由于石墨大，可以减少铸件的收缩，从而可以简化工艺，降低铸造应力，获得致密的组织。此外，由于灰铸铁的化学成分接近普通结晶点，铁液可以铸造复杂的零件。

3、较低的间隙敏感性和良好的切削加工性能因为灰铸铁中石墨的存在相当于许多小间隙的存在，所以表面缺陷和间隙几乎是敏感的。因此，表面缺陷对铸铁的疲劳强度影响小，但其疲劳强度低于钢。因为铸铁中的石墨能起到皮屑和润滑作用，所以切削性能不错。

4、落下的石墨可以吸附和储存润滑剂，使铸件具有良好的性。此外，由于铸件中含有硬度不错的普通晶体，可以进一步提升性，这对于制备活塞环和缸套具有重要意义。石墨可以防止后续运动的扩散。灰铸铁的夸张程度是钢的10倍。它通常用于制造受振动影响的机器床垫熨斗。