铸铁轮

作为新的齿轮产品，铸铁轮的传动速度高，在其具体的应用过程中因为具备转速高的优势导致产生的噪音非常小，这也有利于实现良好的加工环境塑造。铸铁轮在其应用中不仅安装的精度比较高，而且加工精度也是非常理想的，这对于日后的维修工作可谓省去了不少的麻烦。而且铸铁轮结构紧凑的优势使其具备较大的传动比，而且自身的使用寿命也是比较高。

维护保养

1、铸铁轮的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了铸铁轮容易跳动和脱链。铸铁轮的松紧程度为：从铸铁轮的中部提起或压下，约为两铸铁轮中心距的2%－3%。

2、铸铁轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个铸铁轮的端面应位于同一平面内，铸铁轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；铸铁轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦铸铁轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换铸铁轮时需要注意检查和调整偏移量。

3、铸铁轮磨损严重后，应同时更换新铸铁轮和新铸铁轮，以保护良好的啮合。不能只单独更换新铸铁轮或新铸铁轮。否则会造成啮合不好加速新铸铁轮或新铸铁轮的磨损。铸铁轮齿面磨损到确定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的铸铁轮），以延长使用时间。

4、新铸铁轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但需要为偶数。链节应从铸铁轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

5、铸铁轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油需要进入滚子和内套的配合间隙，来实际效果为主工作条件，减少磨损。

6、旧铸铁轮上不能与部分新铸铁轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断铸铁轮。

7、机器长期存放时，铸铁轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。